Szanghaj – TOBO GROUP, lider w dziedzinie rozwiązań do testowania materiałów przemysłowych, z dumą wprowadza na rynek komorę do testów solnych ProCorr Max – solidny system o dużej pojemności, zaprojektowany do obsługi dużych, wytrzymałych komponentów dla branż takich jak energetyka, ciężkie maszyny i transport morski. Zbudowana tak, aby wytrzymać ciągłe testy o wysokiej intensywności, komora ta zapewnia precyzyjną analizę korozji dla ponadgabarytowych części, takich jak belki stalowe, bloki silników i elementy śrub okrętowych, wypełniając krytyczną lukę w testach na skalę przemysłową.
ProCorr Max wyróżnia się wyjątkowym rozmiarem i nośnością, charakteryzując się wewnętrzną objętością komory wynoszącą 12 metrów sześciennych – wystarczająco dużą, aby pomieścić części o długości do 3 metrów i wadze 500 kg. Jej wzmocniona konstrukcja ze stali nierdzewnej (gatunek 316L) jest odporna na korozję spowodowaną długotrwałym działaniem soli, a wytrzymałe drzwi z podwójnymi uszczelkami zapewniają szczelne, wodoszczelne uszczelnienie podczas testów. Dla firm energetycznych testujących elementy gondoli turbin wiatrowych lub producentów ciężkich maszyn oceniających łyżki koparek, ta pojemność eliminuje potrzebę cięcia części na mniejsze próbki, zachowując integralność komponentów w pełnej skali. Firma zajmująca się transportem morskim wykorzystała komorę do testowania całych sekcji kadłubów statków, odkrywając podatności na korozję w spawanych połączeniach, które zostałyby pominięte podczas testów na mniejszych próbkach.
Precyzja jest bezkompromisowa pomimo dużych rozmiarów, dzięki wielostrefowemu systemowi kontroli środowiska komory. Wyposażona w 16 precyzyjnych czujników strategicznie rozmieszczonych w całej komorze, utrzymuje temperaturę w zakresie ±0,3°C, stężenie soli w zakresie ±0,02% i wilgotność w zakresie ±1% RH – spełniając surowe normy, takie jak ASTM B117, ISO 9227 i AWS D1.1 (dla stali konstrukcyjnej). Jej wysokowydajny system wytwarzania mgły wykorzystuje 8 dysz klasy przemysłowej, aby zapewnić równomierne pokrycie mgłą, nawet w przypadku nieregularnych kształtów dużych części. Dla firmy budowlanej testującej prefabrykowane mosty stalowe, ta jednolitość zapewniła, że każda sekcja belki otrzymała spójną ekspozycję, dostarczając wiarygodnych danych na temat długoterminowej odporności na korozję.
Efektywność jest zwiększona dzięki zautomatyzowanemu systemowi obsługi ładunku komory, który obejmuje zmotoryzowany przenośnik rolkowy i podnośnik hydrauliczny do przemieszczania ciężkich komponentów do i z komory. Eliminuje to ręczne podnoszenie (poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa w przypadku ponadgabarytowych części) i skraca czas konfiguracji o 70% w porównaniu z ręcznym załadunkiem. Producent ciężkich maszyn poinformował, że zautomatyzowany system skrócił czas pracy testowej o 40%, umożliwiając testowanie większej liczby komponentów bez zwiększania kosztów pracy.
Trwałość jest podstawową zasadą projektowania ProCorr Max. Jego komponenty – od generatorów mgły po elementy grzejne – są zbudowane do pracy 24/7, ze średnim czasem między awariami (MTBF) wynoszącym ponad 8000 godzin. Komora zawiera również system samooczyszczania, który usuwa pozostałości soli z dysz i czujników po każdym teście, zapobiegając zatykaniu i wydłużając żywotność komponentów. Firma energetyczna obsługująca trzy komory ProCorr Max zauważyła, że funkcja samooczyszczania zmniejszyła przestoje konserwacyjne o 65%, zapewniając ciągłe testowanie dla ich linii produkcyjnej komponentów turbin wiatrowych.
„ProCorr Max na nowo definiuje to, co jest możliwe w testach korozji na skalę przemysłową” – powiedział Dyrektor ds. Produktów Przemysłowych TOBO GROUP. „Dla branż, które polegają na dużych, krytycznych komponentach, testowanie części w pełnej skali nie jest luksusem – to konieczność. Ta komora zapewnia precyzję i trwałość potrzebną do zapewnienia, że te części działają bezpiecznie i niezawodnie w trudnych warunkach.”
Aby uzyskać więcej informacji na temat komory do testów solnych ProCorr Max, w tym specyfikacje techniczne, opcje dostosowywania rozmiaru i ceny, odwiedź stronę Info@botomachine.com.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!