Całkowicie automatyczne komory rozpylania soli: zmniejszenie błędów ręcznych i poprawa powtarzalności badań

W BOTO GROUP, zwróciliśmy naszą wiedzę specjalistyczną do sektora elektroniki użytkowej, przemysłu definiowanego przez nieustępliwe innowacje, elegancki design i bezkompromisową wydajność,Jednak coraz częściej zmaga się z korozją, która zagraża długowieczności urządzenia.Nasze komory do testowania rozpylania soli przeznaczone dla elektroniki użytkowniczej są zaprojektowane wyłącznie do sprawdzania odporności na korozję krytycznych komponentów,od metalowych ram smartfonów i mechanizmów zawiasowych laptopów po czujniki smartwatchówW związku z tym, że konsumenci używają urządzeń w coraz trudniejszych środowiskach ‒ na wakacjach nad brzegiem morza z powietrzem pełnym soli,intensywne ćwiczenia z zanurzeniem się w pocieTradycyjne systemy testowania rozpylania soli nie udało się odtworzyć wyjątkowych obciążeń, które te małe, wydajne elementy wytrzymują:wymiary w mikroskali, cyklu termicznego mocy obliczeniowej, wielokrotnego użytkowania mechanicznego (np. wprowadzenie portu ładowania telefonu) oraz chemicznej interakcji potu, kremów przeciwsłonecznych i środków czyszczących.Nasze elektroniczne komory wypełniają tę lukę precyzyjnymi możliwościami testowymi., umożliwiając producentom urządzeń budowę produktów odpornych na rzeczywiste użycie, zmniejszenie roszczeń gwarancyjnych i utrzymanie lojalności użytkowników.
Poprzez głęboką współpracę z projektantami elektroniki użytkowej, naukowcami materiałowymi i zespołami kontroli jakości,Zidentyfikowaliśmy wyraźne przeszkody związane z korozją, których nie mogą rozwiązać ogólne komory rozpylania soli.Metalowe ramy smartfonów i szklane tylne panele są narażone na mgłę słoną z powodu użytkowania na wybrzeżu i potem z powodu codziennej obsługi, a korozja powoduje odrywanie, przebarwienie,i osłabiona integralność strukturalna, która zamienia urządzenie premium w skargę klienta.Mechanizmy zawiasów laptopów i porty ładowania wytrzymują powtarzające się obciążenia mechaniczne (tysiące otworów/zamknięć lub wkładów kabli), które powodują noszenie powłok ochronnych,wpuszczenie soli i wilgoci, powodując przyklejanie zawiasów lub wadliwe połączeniaCzujniki zegarka i paski fitness tracker są w stałym kontakcie z potem bogatymi w sole, kwas mlekowy i mocznik, który korozuje kontakty metalowe i pogarsza dokładność czujników biometrycznych.Podczas gdy zewnętrzne kamery bezpieczeństwa i inteligentne urządzenia domowe walczą ze sprayem solnymBadania ogólne soli nie uwzględniają tych niuansów: nie mogą one symulować ekspozycji na mikroskalię 0,1 mm węzłów ładowania.napięcie cieplne temperatury pracy telefonu 45°C, lub agresji chemicznej potu zmieszanego z kremem przeciwsłonecznym.obciążenie cieplneI zaprojektowaliśmy nasze komory, aby dostarczały dokładnie to.
Pierwsi użytkownicy naszych urządzeń elektronicznych widzieli już transformacyjne rezultaty, które chronią ich marki i wyniki.Wiodący producent smartfonów wykorzystał nasz moduł synergii soli chemicznej w mikro skali, aby rozwiązać trwałe skargi dotyczące korozji w porcie ładowania. Testy ogólne nie wykazały żadnych problemów., ale użytkownicy w regionach przybrzeżnych zgłosili uszkodzone połączenia po 6 miesiącach.
W BOTO zaprojektowaliśmy nasze komory elektroniki użytkowej tak, by były tak elastyczne i innowacyjne jak sama branża.z standardowymi konfiguracjami wysyłanymi w ciągu 4-6 tygodni, a systemami niestandardowymi (przystosowanymi do konkretnych typów urządzeń lub przypadków zastosowania) dostarczanymi w ciągu 8-10 tygodniOferujemy bezpłatne oceny ryzyka korozji dla wykwalifikowanych producentów.w tym 48-godzinny test demonstracyjny komponentów krytycznych w celu zidentyfikowania ukrytych luk w korozji przed wprowadzeniem produktów na rynekNasza globalna sieć wsparcia obejmuje dedykowany zespół specjalistów ds. testowania elektroniki, którzy zapewniają lokalne wskazówki dotyczące doboru materiałów, optymalizacji powłok,i regionalnej zgodności, zapewniając naszym klientom wyprzedzać oczekiwania konsumentów.
Wierzymy, że elektronika użytkowa powinna być tak samo trwała, jak innowacyjna, a korozja nigdy nie powinna niszczyć wrażeń użytkownika ani reputacji marki.Nasze komory testowe do sprayu soli do elektroniki użytkowej łączą precyzję mikro, symulacji opartej na zachowaniu konsumentów i zgodności z przepisami w celu zaspokojenia niezaspokojonych potrzeb w zakresie badań w sektorze, umożliwiając producentom wczesne wykrycie ryzyka korozji, zmniejszenie kosztów gwarancji,i tworzyć produkty, które zasługują na zaufanie.W miarę jak urządzenia stają się coraz bardziej zintegrowane z codziennym życiem, od monitorów fitness po inteligentne centra domowe, nadal angażujemy się w opracowywanie rozwiązań testowych, które wspierają wiarygodność i trwałość wymaganych przez użytkowników.Pomagamy naszym klientom wyróżniać się na zatłoczonym rynku i budować trwałą lojalność wobec marki.