Mobilne komory do testów solnych: Elastyczne testowanie dla wymagań na miejscu

Kiedy testy korozyjne odbywają się na pustyniach (50°C+), w regionach polarnych (-30°C-), na płaskowyżach wysokogórskich (3000 m+), lub na pustyniach nadmorskich (mgła solna + ekstremalna suchość), tradycyjne testery mgły solnej zawodzą. Mają trudności z utrzymaniem stabilnych warunków testowych poza „wygodnym” zakresem 15–40°C, nie potrafią odtworzyć środowisk niskiego ciśnienia na dużych wysokościach i nie są w stanie wytrzymać szoku termicznego gwałtownych zmian temperatury — pozostawiając branże takie jak górnictwo, badania polarne i infrastrukturę wysokogórską z zawodnymi danymi lub brakiem możliwości testowania na miejscu. Tester mgły solnej ExtremeEnv Corr — wprowadzony przez TOBO GROUP, lidera w zakresie rozwiązań testowych w trudnych warunkach — to zmienia. Zbudowany do pracy w temperaturach od -40°C do 70°C i na wysokościach do 5000 m, łączy w sobie wytrzymały sprzęt, adaptacyjną kontrolę środowiska i symulację ekstremalnych warunków, aby dostarczać wyniki zgodne z ASTM/ISO tam, gdzie żaden inny tester nie może.
Działania górnicze w australijskim Outbacku muszą testować powłoki sprzętu w temperaturze 55°C; zespoły badawcze na obszarach polarnych, walidujące materiały odporne na korozję dla lodołamaczy, wymagają testów w temperaturze -35°C; pola naftowe na pustyniach nadmorskich borykają się z temperaturą 40°C w ciągu dnia i spadkami do 10°C w nocy — tradycyjne testery wyłączają się poza zakresem 15–40°C lub ich komory nie mogą utrzymać równomiernego rozkładu mgły solnej w ekstremalnym zimnie (mgła skrapla się w lód) lub upale (mgła paruje zbyt szybko). ExtremeEnv Corr rozwiązuje ten problem za pomocą dwustopniowego systemu ogrzewania/chłodzenia z przemysłową chłodnicą (do temperatur ujemnych) i ceramicznymi elementami grzejnymi (do wysokich temperatur), które utrzymują stabilność temperatury komory na poziomie ±0,5°C nawet w temperaturze -40°C lub 70°C. Jego generator mgły zawiera podgrzewaną dyszę (zapobiega tworzeniu się lodu w zimnie) i system rozpylania regulowany ciśnieniowo (zapobiega parowaniu w upale), zapewniając stałą wielkość kropel 5–10μm w całym zakresie temperatur. W przypadku scenariuszy szoku termicznego (np. cykle dzień-noc na pustyni) dodaje funkcję „Rapid Temp Switch”, która przełącza się między -20°C a 60°C w 30 minut — odtwarzając rzeczywiste wahania temperatury podczas dostarczania mgły solnej. Firma górnicza testująca stalowe taśmy przenośnikowe w pustyni Atakama (średnia 48°C) wcześniej musiała wysyłać próbki do laboratorium niskotemperaturowego oddalonego o 1000 km — wyniki zajmowały 2 tygodnie. Z ExtremeEnv Corr przeprowadzają 100-godzinne testy mgły solnej na miejscu, nawet w temperaturze 52°C, i otrzymują wyniki w 4 dni. „Nasz stary tester przegrzewał się i wyłączał po 2 godzinach” — mówi ich kierownik ds. konserwacji. „Ten działa bez przerwy, a dane idealnie pasują do wyników laboratoryjnych.”
Na wysokościach powyżej 2000 m niskie ciśnienie atmosferyczne zakłóca rozkład mgły solnej (krople opadają zbyt szybko) i zmienia tempo korozji (niższy poziom tlenu spowalnia utlenianie) — tradycyjne testery nie są kalibrowane dla niskiego ciśnienia, więc wyniki z laboratoriów na poziomie morza nie odzwierciedlają wydajności w rzeczywistych warunkach na dużych wysokościach. To katastrofa dla zespołów budujących infrastrukturę, taką jak himalajskie elektrownie wodne lub andyjski sprzęt górniczy. ExtremeEnv Corr rozwiązuje ten problem za pomocą zintegrowanej komory o zmiennym ciśnieniu, która naśladuje wysokości od poziomu morza do 5000 m (regulowane ciśnienie: 50–101 kPa).
„Większość testerów korozji jest zbudowana dla czystych, klimatyzowanych laboratoriów — ale prawdziwy świat nie jest taki” — mówi Dyrektor ds. Testów w Trudnych Warunkach w TOBO GROUP. „Kopalnie, stacje polarne i projekty wysokogórskie potrzebują testerów, które mogą nadążać za ich warunkami — koniec z wysyłaniem próbek, koniec z zgadywaniem, czy wyniki laboratoryjne mają zastosowanie. ExtremeEnv Corr zapewnia niezawodne testowanie w miejscach, gdzie jest to najważniejsze.” System jest zgodny z globalnymi standardami, w tym ASTM B117, ISO 9227 i MIL-STD-810G (dla inżynierii środowiskowej), zapewniając, że wyniki testów są uznawane w branży i gotowe do audytu. Zawiera również aplikację do zdalnego monitorowania (kompatybilną z niskoprzepustowym internetem satelitarnym), dzięki czemu zespoły w odległych lokalizacjach mogą sprawdzać postęp testów bez fizycznego dostępu do testera.
Aby uzyskać więcej informacji — w tym specyfikacje zakresu wysokości/temperatury, raporty z testów wytrzymałościowych i niestandardowe konfiguracje symulacji dla ekstremalnych warunków — odwiedź Info@botomachine.com.