October 13, 2025
![]()
Szanghaj TOBO GROUP, lider w dziedzinie rozwiązań kontroli jakości,jest dumny z uruchomienia RapidCorr Flash Salt Spray Tester®, przełomowego systemu, który skraca czas standardowych badań korozyjnych nawet o 60% przy zachowaniu dokładności ASTM/ISOW odróżnieniu od tradycyjnych testerów, które wymagają 48-168 godzin na standardowe badania neutralnym natryskiem soli (NSS),ta platforma wykorzystuje kontrolowany przyspieszony cykl naprężenia, aby przyspieszyć postęp korozji bez zakłócania niezawodności wyników krytyczne dla elektroniki użytkowej, sprzętu sprzętowego do szybkich towarów konsumpcyjnych (FMCG) i dostawców na rynku samochodowym, gdzie opóźnione testowanie może zakłócić uruchomienie produktów lub wprowadzenie serii.
Rdzeniem RapidCorr Flash jest jego Adaptive Accelerated Stress Engine, który optymalizuje trzy kluczowe parametry w celu skrócenia cykli badawczych: podwyższona, ale stabilna temperatura (45-50 ° C, vs.35°C dla standardowego NSS), precyzyjnie wykalibrowana wysoka gęstość mgły (1,5-2 ml/h na 80 cm2), oraz przerywane fazy suszenia, które naśladują rzeczywiste cykle mokro-suche (znany przyspieszacz korozji).Silnik jest wstępnie zaprogramowany do zgodności z normami przyspieszonymi, takimi jak ASTM G85 załącznik A5 (zmodyfikowany natrysk soli) i ISO 9227 dodatek C, zapewniając korelację wyników z długoterminowymi testami standardowymi. a consumer electronics brand testing aluminum phone casings used the RapidCorr Flash to complete a “72-hour equivalent” corrosion test in just 28 hours—identifying a coating defect that would have delayed the launch of their new smartphone model if tested via traditional methodsSystem obejmuje również narzędzie "Correlation Validator", które porównuje przyspieszone wyniki z historycznymi danymi z standardowych testów, dając użytkownikom pewność dokładności szybkich wyników.
W uzupełnieniu silnika przyspieszenia jest pakiet Quick-Result Analysis Suite, który automatyzuje przetwarzanie danych w celu dostarczenia wglądu w ciągu 1 godziny od zakończenia testu.Zestaw wykorzystuje sztuczną inteligencję do analizy obrazów wysokiej rozdzielczości próbek testowych (rozchwyconych za pośrednictwem wbudowanej kamery 4K) i ilościowego określania wskaźników korozji, takich jak procent pokrycia rdzą, głębokość dołu i awaria przyczepności powłoki bez ręcznego pomiaru.W związku z tym, że nie ma możliwości uzyskania odpowiednich wyników,Producent sprzętu FMCG testujący pokryte cynkiem pokrywki butli wykorzystał ten zestaw do przetworzenia 50 próbek testowych w 45 minut,w porównaniu z 4 godzinami analizy ręcznej z ich starym testerem, pozwalając im zatwierdzić lub odrzucić partię tego samego dnia.
Wartość systemu podkreślają rzeczywiste zastosowania w szybko rozwijających się sektorach:Dostawca sprzętu samochodowego do testowania sprzętu płytki hamulcowej użył RapidCorr Flash, aby skrócić czas testowania nowej partii z 96 godzin do 38 godzin, zapewniając terminową dostawę do dużego sprzedawcy detalicznego.umożliwiając im dostosowanie procesu powlekania w połowie produkcji i zmniejszenie liczby wadliwych jednostek o 22%Producent elektroniki użytkowej używał systemu do testowania 10 partii złączy USB-C tygodniowo.Zakończenie wszystkich testów w ciągu 2 dni zamiast 5 wspierając ich obietnicę 24 godz..
RapidCorr Flash na nowo definiuje znaczenie "szybkiego testowania" "szybkości bez zaniedbywania zaufania", powiedział dyrektor ds. testów dużych prędkości w TOBO GROUP.Producenci nie mogą czekać dni na wyniki korozjiSystem ten pozwala im szybciej testować, szybciej podejmować decyzje i utrzymywać produkcję w ruchu bez uszczerbku dla jakości.
Aby uzyskać więcej informacji na temat RapidCorr Flash Salt Spray Tester, w tym współczynników przyspieszenia, standardowych korelacji i funkcji pakietu analitycznego, odwiedź Info@botomachine.com.