Szanghaj – TOBO GROUP, lider w dziedzinie rozwiązań do testowania materiałów transgranicznych, z radością wprowadza na rynek tester GlobeCorr Uni Salt Spray Tester – ujednoliconą platformę testową zaprojektowaną w celu uproszczenia zgodności z wymaganiami dotyczącymi korozji dla międzynarodowych producentów działających w regionach o zróżnicowanych standardach. Dostosowany do branż takich jak komponenty motoryzacyjne, elektronika użytkowa i urządzenia medyczne – sektorów, w których produkty muszą spełniać regionalne przepisy (np. UE, USA, Azja) – ten tester eliminuje potrzebę stosowania wielu systemów, obsługując ponad 20 globalnych standardów korozji, a jego wielojęzyczny design zapewnia bezproblemową obsługę w międzynarodowych zespołach. Sercem GlobeCorr Uni jest Globalna Baza Danych Standardów, wstępnie załadowana 22 krytycznymi dla branży standardami i aktualizowana kwartalnie poprzez synchronizację z chmurą. Użytkownicy mogą przełączać się między standardami jednym kliknięciem: od ASTM B117 (USA) dla powłok motoryzacyjnych, przez ISO 9227 (globalny) dla ogólnych testów korozyjnych, po JIS Z2371 (Japonia) dla komponentów elektronicznych, a nawet GB/T 10125 (Chiny) dla materiałów metalicznych. System automatycznie dostosowuje parametry – stężenie soli (3-10% NaCl), temperaturę (25-50°C) i czas trwania testu – aby dopasować je do wymagań każdego standardu, eliminując błędy kalibracji ręcznej. Na przykład producent części samochodowych dostarczający zarówno do USA, jak i UE może przetestować tę samą partię klamek drzwi za pomocą ASTM B117 (dla rynków amerykańskich) i ISO 9227 (dla rynków UE) bez ponownej konfiguracji całego ustawienia. Międzynarodowa firma elektroniczna poinformowała, że GlobeCorr Uni skrócił czas testowania zgodności o 45%, ponieważ nie musiała już transportować próbek między komorami specyficznymi dla regionu. Uzupełnieniem elastyczności standardów testera jest jego wielojęzyczny inteligentny interfejs, który obsługuje 12 języków (angielski, mandaryński, japoński, niemiecki, hiszpański, francuski, koreański, włoski, portugalski, rosyjski, hindi i arabski) z tłumaczeniem w czasie rzeczywistym dla współpracy między zespołami. Interfejs zawiera terminologię specyficzną dla regionu – na przykład używając „odporności na korozję” w języku angielskim, „抗腐蚀性 (kàng fǔshí xìng)” w języku mandaryńskim i „Korrosionsbeständigkeit” w języku niemieckim – aby uniknąć błędnej interpretacji danych testowych. Posiada również konfigurowalne profile użytkowników, pozwalające zespołom w różnych regionach (np. laboratorium w Detroit i zakład produkcyjny w Szanghaju) zapisywać preferowane ustawienia i generować raporty w swoim języku lokalnym. Firma produkująca urządzenia medyczne działająca w Niemczech i Indiach zauważyła, że funkcja wielojęzyczna zmniejszyła opóźnienia w komunikacji o 60%, ponieważ inżynierowie w obu lokalizacjach mogli przeglądać wyniki testów bez polegania na tłumaczeniach. Precyzja jest bezdyskusyjna w przypadku zgodności transgranicznej, a GlobeCorr Uni zapewnia ją dzięki systemowi podwójnej kalibracji. Każdy cykl testowy rozpoczyna się od automatycznej kalibracji w oparciu o próbkę referencyjną specyficzną dla regionu (np. certyfikowany kupon aluminiowy dla ASTM B117, próbka cynku dla JIS Z2371), aby zapewnić zgodność wyników z lokalnymi punktami odniesienia regulacyjnymi. System zawiera również wbudowany walidator zgodności, który oznacza rozbieżności – na przykład, jeśli stężenie soli wykracza poza zakres tolerancji ISO 9227 – i wstrzymuje testowanie do momentu skorygowania parametrów. Ta funkcja jest krytyczna dla branż takich jak urządzenia medyczne, gdzie niezgodne dane testowe mogą prowadzić do wycofania produktów lub kar regulacyjnych. Producent implantowanych narzędzi medycznych wykorzystał walidator do wykrycia niewielkiej odchyłki temperatury podczas testu GB/T 10125, unikając kosztownego opóźnienia w uruchomieniu na rynku chińskim. Zastosowania w świecie rzeczywistym podkreślają wartość testera dla globalnych operacji: południowokoreański dostawca motoryzacyjny wykorzystał GlobeCorr Uni do testowania klocków hamulcowych dla rynków w USA (ASTM B117), UE (ISO 9227) i Chinach (GB/T 10125), kończąc wszystkie trzy testy w 3 dni zamiast 2 tygodni wymaganych w przypadku oddzielnych systemów. Amerykańska firma elektroniczna testująca obudowy smartfonów dla Azji Południowo-Wschodniej wykorzystała ustawienie JIS Z2371, aby spełnić japońskie wymagania importowe, podczas gdy jej tajwański zespół produkcyjny uzyskał dostęp do danych za pośrednictwem interfejsu w języku tajskim, aby dostosować procesy powlekania. Niemiecki producent urządzeń medycznych zweryfikował chirurgiczne instrumenty ze stali nierdzewnej za pomocą DIN 50021 (UE) i AMS 2480 (USA), a walidator zgodności zapewnił, że wyniki spełniają zarówno standardy FDA, jak i CE. „GlobeCorr Uni został zbudowany dla świata, w którym produkcja nie zna granic” – powiedział Globalny Dyrektor Produktu TOBO GROUP. „Międzynarodowe zespoły nie powinny musieć żonglować wieloma testerami ani pokonywać barier językowych, aby spełnić regionalne standardy. Ten system ujednolica testowanie zgodności, ułatwiając dostarczanie wysokiej jakości produktów gotowych do regulacji na każdy rynek.” Aby uzyskać więcej informacji na temat testera GlobeCorr Uni Salt Spray Tester, w tym pełną listę obsługiwanych standardów, opcji językowych i możliwości synchronizacji transgranicznej, odwiedź Info@botomachine.com.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!