Brief: W tym filmie szczegółowo omawiamy komorę do cyklicznych testów korozyjnych, pokazując, w jaki sposób symuluje ona trudne warunki środowiskowe w celu oceny odporności materiału na korozję. Postępuj zgodnie z narracją, aby zobaczyć, jak drobne wybory projektowe wpływają na codzienną wydajność, od precyzyjnej kontroli natrysku po zgodność z normami ASTM B117, zapewniając wiarygodne wyniki testów w zastosowaniach przemysłowych.
Related Product Features:
Symuluje środowiska korozyjne, aby dokładnie ocenić odporność materiału na korozję w warunkach laboratoryjnych.
Szeroki zakres temperatur testowych od 35 ℃ do 55 ℃ przy kontrolowanej wilgotności przy 95% RH.
Zgodny z normą ASTM B117 dotyczącą testów w mgle solnej o czasie trwania od 48 do 1000 godzin.
Zawiera wiele zabezpieczeń, w tym przed przeciążeniem, przegrzaniem i upływem prądu.
Wykonany z wytrzymałego materiału komorowego SUS304, zapewniającego długotrwałą wydajność.
Zapewnia precyzyjną kontrolę strumienia z regulowaną odległością od 30 cm do 50 cm i rozmiarem dyszy od 0,3 mm do 0,8 mm.
Dostępne w różnych obszarach testowych od 0,09 m² do 2,25 m², aby dopasować je do różnych rozmiarów próbek.
Wyposażony w system sterowania PLC/PC zapewniający łatwą obsługę i dokładne zarządzanie testami.
Pytania:
Jaki jest cel stosowania komory do testów solnych?
Komora testowa mgły solnej symuluje środowiska korozyjne w celu oceny odporności na korozję materiałów i powłok przemysłowych, takich jak stal nierdzewna, stopy aluminium i powierzchnie malowane, w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych.
Jakie normy spełnia ta komora badawcza?
Komora ta została zaprojektowana do testów zgodnie z normą ASTM B117, zapewniając wiarygodną i znormalizowaną ocenę odporności na korozję.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są zawarte w komorze do testów solnych?
Komora zawiera wiele zabezpieczeń, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem i zabezpieczenie przed wyciekiem, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne i niezawodność wyników.
Jakie są dostępne czasy trwania testów i zakresy temperatur?
Testowanie może trwać od 48 godzin do 1000 godzin, w zakresie temperatur od 35 ℃ do 55 ℃, co pozwala na elastyczną i kompleksową ocenę korozji.