Brief: Dołącz do krótkiego przewodnika skupiającego się na tym, co ważne dla użytkowników i operatorów. W tym filmie zobaczysz komorę testową w mgle solnej w akcji, demonstrując, jak symuluje ona rzeczywiste środowiska korozyjne w celu sprawdzenia odporności materiałów polimerowych na korozję. Obejrzyj, jak prezentujemy regulowaną dyszę natryskową, precyzyjną kontrolę temperatury i wilgotności oraz solidną konstrukcję SUS304, zapewniającą jasny obraz jego działania i niezawodności w zastosowaniach do testów przemysłowych.
Related Product Features:
Symuluje rzeczywiste środowiska mgły solnej w celu dokładnego testowania odporności na korozję.
Posiada regulowaną dyszę natryskową w zakresie od 0,3 mm do 0,8 mm dla precyzyjnej kontroli natrysku.
Wykonany z wysoce odpornego na korozję materiału komory SUS304, zapewniającego długotrwałą trwałość.
Utrzymuje stałą wilgotność testową na poziomie 95% RH, aby zapewnić niezawodne i powtarzalne warunki testowe.
Oferuje elastyczny zakres temperatur testowych od 35 ℃ do 55 ℃, aby spełnić różne standardy testowania.
Zapewnia konfigurowalny obszar testowy od 0,09 m² do 2,25 m², aby pomieścić różne rozmiary próbek.
Umożliwia wydłużenie czasu trwania testu od 48 godzin do 1000 godzin w celu kompleksowej oceny.
Wyposażone w zabezpieczenia obejmujące przeciążenie, przegrzanie i zabezpieczenie przed wyciekiem.
Pytania:
Jaki jest główny cel komory testowej w mgle solnej?
Komora do badania mgły solnej to przyrząd do badania antykorozyjnego przeznaczony do testowania odporności na korozję odpornych na korozję materiałów polimerowych poprzez symulację rzeczywistych środowisk mgły solnej.
Z jakich materiałów zbudowana jest komora i dlaczego?
Komora jest wykonana z SUS304, materiału wysoce odpornego na korozję, co zapewnia trwałość i trwałość sprzętu pod wpływem korozyjnej mgły solnej podczas testów.
Jak długo można prowadzić badania w komorze testowej w mgle solnej?
Testy można skonfigurować tak, aby trwały od 48 godzin do 1000 godzin, co zapewnia elastyczność w celu spełnienia określonych wymagań testowych i standardów oceny korozji materiału.
W jakich branżach powszechnie stosuje się ten sprzęt do badania korozji?
Komora ta jest szeroko stosowana w branżach takich jak motoryzacja, motocykle, statki, przemysł lotniczy, elektronika i urządzenia elektryczne do badania odporności metali i ich powłok na korozję.