Badanie odporności na korozję w komorze solnej ASTM B117

Other Videos
January 15, 2026
Category Connection: komora testowa w mgle solnej
Brief: See the journey from feature description to real application in this concise overview. This video demonstrates the SUS304 Salt Spray Test Chamber performing ASTM B117 corrosion resistance tests. You'll see how it evaluates metal materials and coatings in harsh salt spray environments, with adjustable spray distances and precise control systems.
Related Product Features:
  • Tester odporności na korozję materiałów przemysłowych dla metali i produktów powłokowych.
  • Spełnia międzynarodową normę ASTM B117 dotyczącą badań korozji.
  • Posiada regulowaną odległość natryskiwania od 30 cm do 50 cm w celu precyzyjnego testowania.
  • Wykonany z trwałego, odpornego na korozję materiału polimerowego SUS304.
  • Zaawansowany system sterowania PLC/PC z zabezpieczeniami przed przeciążeniem i wyciekiem.
  • Regulowane parametry testu, w tym temperatura (35 ℃ ~ 55 ℃) i wilgotność (95% RH).
  • Wszechstronny obszar testowy o powierzchni od 0,09 m² do 2,25 m² dla próbek o różnej wielkości.
  • Konfigurowalny rozmiar dyszy natryskowej od 0,3 mm do 0,8 mm z zakresem ciśnienia 0,2Mpa ~ 0,4Mpa.
Pytania:
  • Z jakim międzynarodowym standardem testowym jest zgodna ta komora solna?
    Komora jest zgodna z normą ASTM B117, która jest najczęściej stosowaną międzynarodową normą dotyczącą badania korozji metali, stopów i powłok ochronnych.
  • Jakie materiały można testować za pomocą tej komory testowej w mgle solnej?
    Nadaje się do testowania szerokiej gamy metali i stopów, w tym stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu, a także powłok, farb i innych materiałów ochronnych w celu oceny odporności na korozję.
  • Jakie elementy bezpieczeństwa zostały uwzględnione w projekcie komory?
    Komora zawiera kompleksowe zabezpieczenia przed przeciążeniem, przegrzaniem i wyciekiem, aby zapewnić bezpieczną pracę przez cały proces testowania, który może trwać od 48 do 1000 godzin.
  • W jakich branżach powszechnie stosuje się tego typu sprzęt do badania korozji?
    Jest szeroko stosowany w elektronice, motoryzacji, przemyśle lotniczym i innych gałęziach przemysłu do testowania wydajności materiałów i zapewniania niezawodności w trudnych warunkach środowiskowych.