Brief: Uzyskaj wgląd w funkcje, które zapewniają powtarzalne wyniki w codziennym użytkowaniu. Ten film prezentuje odporną na korozję konstrukcję skrzyni Komory do Testów w Sali Solnej z Połączeniem Temperatury i Wilgotności, demonstrując jej spawane w wysokiej temperaturze wykonanie, przezroczystą pokrywę dla jasnej obserwacji oraz zaawansowany system natryskowy dla równomiernego rozprowadzania soli.
Related Product Features:
Wysokotemperaturowa, spawana, odporna na korozję konstrukcja skrzyni zapobiega wyciekom i jest łatwa do czyszczenia.
System wieży rozpylającej z filtracją soli zapewnia równomierne rozprowadzanie mgły solnej bez krystalizacji dysz.
Przezroczysta pokrywa umożliwia wyraźną widoczność testowanych przedmiotów i warunków natrysku wewnątrz komory.
Uszczelnienie wodne pomiędzy obudową a pokrywą zapobiega przelewaniu się rozpylonej soli, zapewniając bezpieczną eksploatację.
Regulowana objętość natrysku za pomocą stożkowego dyfuzora na wieży natryskowej dla precyzyjnej kontroli testu.
Wbudowane kolektory kierują mgłę solną do cylindrów pomiarowych w celu dokładnego monitorowania tempa sedymentacji.
Ogrzewanie zbiornika wody na dnie utrzymuje stabilną temperaturę laboratoryjną podczas testów.
Plastikowe stalowe podpory półek testują elementy z regulowanymi kątami ustawienia 15 i 30 stopni.
Pytania:
Jakie materiały wykorzystuje się do budowy komory badawczej?
Komora charakteryzuje się konstrukcją z odpornego na korozję polimeru, spawaną w wysokiej temperaturze dla trwałości oraz przezroczystą pokrywą zapewniającą widoczność, co gwarantuje długotrwałe działanie i łatwą konserwację.
Jak kontroluje się i mierzy dystrybucję mgły solnej?
Komora wykorzystuje wieżowy rozpylacz z systemem filtracji soli i szklanymi dyszami do równomiernego rozprowadzania solnej mgły. Objętość rozpylania jest regulowana, a wbudowane kolektory mierzą tempo sedymentacji za pomocą lejków wpływających do zewnętrznych cylindrów.
Jakie funkcje bezpieczeństwa i kontroli są zawarte?
Zawiera precyzyjną kontrolę temperatury PID, wyłączniki obwodu, elektroniczne i mechaniczne zabezpieczenia przed przegrzaniem grzałek oraz wielorakie zabezpieczenia systemu, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę podczas testów.